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铣扁机自动送退料中心之调整

??1标准调整完后，将送料四角条放入四角条定位槽中，将一材料料头或校正棒放入夹具中夹紧，以送料四角条对准校正棒。

??2将送料中心对正好后，取出校正棒及四角条，将一材料放入夹具中夹紧，将送料按钮按下，以钢尺测量材料尾部至送料弹性接头之距离为送料杆长度，运用一般车床车之送料杆。

??3装入送料杆及四角条，试手动送一颗材料，将材料放入四角条后，虎门铣扁机全自动，按着送料开关，调整送料盘上之送料行程开关。

??4取出材料，控制滑块向下，一定注意在夹具通过道具前哟5-10MM处将主轴停下，检查主轴座背部中心开关与碰触版是否已接触 ，调整中心开关使两者恰当接触，调整完后继续将主轴向下，查询碰触板是否在刀具脱离材料中心后才脱离中心开关，若提前脱离中心开关则替换较长 之碰抽板，若太晚脱离中心开关则将碰抽板该短。

??5调整碰抽板后夹具滑块移至蕞下方，首要查询主轴座背部下端行程开于关与碰触板是否为刚接触情况，若不是刚接触情况，铣扁机全自动生产厂家，则调整下端开关方位。

??6调整完开关后接着对退料中心，先将将退料油缸之上油管卸除，以手将退料杆拉出 对正颊颚内孔，并尽量要求两者中心不可差错太多，将退料组件锁固并调整退料行程开关。

??7结束以上几个步篴的调试后，将夹具滑块移至上方原点处，将左右摺割马达翻开，检查全部开关及取出材料，检查无误后将控制面板上左下角手动/自动开关换至自动方位，右上方靠中心部位之手动/自动开关也拔至自动，此时自动程式即发动作业，在作业间需查询各动作是否有干与现象，各开关是否正常碰触，有无提前或推延感应，这些问题都在此空作业进程须与扫除。

??8机器空作业无误后放入材料加工，铣扁机全自动生产厂，检查制品标准是否合格，外观有无危害，若无问题即可量产。

??9主轴作业进给调整：夹具作业行程的开始方位，铣扁机全自动公司，可通过调整主轴行程开关的方位。当加工工件较大时，可恰当上调主轴行程开关;当加工工件较小时，可恰当下调主轴行程开关。

铣扁机刀具的核算与选用

??1运用刀具之外径是依加工长度而改动的，其公式如下:

??刀具外径=加工长度*2+垫片外径+让刀位。

??刀具外径：加工工件所需 刀具蕞小标准。

??加工长度：加工工件所需移除之长度。

??垫片外径：刀具垫片之外径一般为40MM 。

??让刀位：为使工件与垫片不互相干与故须加此数值，一般为3。

??2核算好刀具外径后，接照依照切削之厚度选用恰当之刀具厚度，一般切削切削工件两头时刀具厚度为切削厚度的两倍，但有时考虑刀具本钱根据情况缩小倍数，否则有严峻让刀之处。若为切削槽位之工件，一般选用厚度与槽宽相同的刀片。

??3以上仅选择切削两头之刀具核算与选用，若为组合刀具的核算均以此根底而改动，在此不作多的说明，若有需求请来电咨询!